結構特點

爐體結構：雙層殼體設計，內(nèi)置硅酸鋁纖維保溫層，保溫效果好且爐體表面溫度≤60℃，操作安全；爐管水平放置，兩端配不銹鋼法蘭密封，便于裝卸樣品。

溫控系統(tǒng)：采用 PID 智能溫控儀，搭配 K 型熱電偶（測溫范圍 0~1300℃），支持 50 段以上程序設定，可精準匹配退火、回火、燒結等工藝曲線。

裝料裝置：標配剛玉料舟 / 料架，避免樣品直接接觸爐管與電阻絲；大管徑型號（如 Φ150~200mm）可適配多層料架，提升批量處理效率。

適用場景

金屬材料：鋼鐵、銅合金、鋁合金的中溫退火、回火，消除加工應力，改善材料塑性。

陶瓷與非金屬：陶瓷粉末燒結、玻璃退火、分子篩活化等。

科研實驗：新材料合成、催化劑制備、樣品熱穩(wěn)定性測試等。

使用與維護核心要點

1. 操作規(guī)范

升溫前檢查：確認爐管無裂紋、密封法蘭緊固；若通保護性氣體，先吹掃爐管 3~5min 排除空氣。

升溫速率控制：室溫至 300℃≤5℃/min，300~1200℃≤10℃/min，嚴禁快速升溫導致電阻絲熔斷或爐管開裂。

降溫要求：實驗結束后斷電，隨爐自然冷卻至 200℃以下再開蓋取樣品，禁止強制風冷。

2. 維護保養(yǎng)

電阻絲維護：定期檢查電阻絲是否變形、氧化或斷裂，若出現(xiàn)局部發(fā)紅不均，需及時調整間距或更換；避免電阻絲與爐管、保溫層接觸短路。

爐管維護：每次使用后清理內(nèi)壁殘留粉塵，剛玉管可用毛刷或蘸稀鹽酸的軟布擦拭；若爐管出現(xiàn)裂紋、鼓包，立即更換。

溫控校準：每 6 個月校準一次熱電偶與溫控儀，確保測溫精度；長期閑置時，每月通電升溫至 300℃烘烤 1h，防止元件受潮。

密封件維護：O 型密封圈定期涂抹高溫潤滑脂，每 3~6 個月更換一次，保證氣密性。